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常見埋地鋼管的防腐做法

來源:滄州飛越管道有限公司 發布時間: 2021-01-06 14:38

 

  一、管道防腐
  鋼管的防腐按圖紙要求,采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐 外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;

  內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→二遍面漆→三遍面漆

  1、管道除銹
  涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。
  2、管子表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端150~250mm范圍內不得涂刷。
  3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
  4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
  5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行,新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長度不得小于100mm,接茬處應粘接牢固、嚴密。
  6、鋼管外壁涂層機構:一底兩面一布兩面,干膜總厚度400µm。
  7、鋼管內壁涂層機構:一底三面,干膜總厚度300µm。
  8、外防腐施工完畢后按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。
  二、管道防腐檢測
  1、涂層檢查與驗收:
 ?、俦砻嫱垦b施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和
  其它雜物。
 ?、?涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。
 ?、弁垦b漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
  2、質量檢測
 ?、?質量檢測根據設計規定采用抽樣檢測的方式進行。
 ?、谟媚恳曋鸶鶛z查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷
 ?、燮崮ず穸扔么判詼y厚儀測定,在單節鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點,漆膜厚度應滿足兩個85%:即85%的測點厚度達到設計要求,達不到厚度的測點,其小值應不低于設計厚度的85%;
 ?、苡冕樋讬z查儀檢查針孔,如發現針孔,用砂紙砂輪機打磨補涂; ⑤漆膜厚度不足或有針孔,返修固化后應復查,不合格的要再次返修,直至合格;
 ?、莞街z查,使用硬質刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查,應劃透涂層直達基材,用膠帶粘貼劃口部分,撕掉膠帶事后觀察劃痕處,涂層應無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。

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